機(jī)器還可以，就是接地線太斷了好不適用。

　　氬弧焊托罩保護(hù)操作：　　氬氣保護(hù)罩要根據(jù)你的工件大小形狀來(lái)制作，一般采用金屬材料來(lái)制作，具體工作方法就是：把你的工件放入保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)充滿氬氣，使你的工件整個(gè)處于氬氣保護(hù)狀態(tài)，然后在保護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行焊接工作，保護(hù)罩的大小尺寸要求一般為既便于操作，又可以有效保護(hù)焊縫金屬不被氧化?！　鍤獗戎剌^大，靜態(tài)下一般會(huì)沉淀于容器底部，氬氣保護(hù)罩也就是利用這個(gè)原理

氬弧焊分直流交直流兩種，空載電壓是不能調(diào)的。焊接時(shí)才能形成電流，他得負(fù)載電壓跟電流成正比。電流大負(fù)載電壓也會(huì)變大。直流較簡(jiǎn)單一般焊不銹鋼等。交流氬弧焊比較調(diào)節(jié)比較復(fù)雜。一般焊鋁，占空比，清潔度等都能調(diào)節(jié)。

通常熔化極氬弧焊應(yīng)采用直流電源。因?yàn)榻涣麟娫磳⑵茐碾娀》€(wěn)定性，在電流過(guò)零時(shí)，電弧難以再引燃。而直流焊接時(shí)，電流極性有兩種接法，直流正接法和直流反接法。熔化極氬弧焊多采用直流反接法。主要原因如下：(1) 電弧穩(wěn)定：因陽(yáng)極斑點(diǎn)連續(xù)不斷地出現(xiàn)在焊絲端頭，使得電弧不發(fā)生飄移。相反，采用直流正接法時(shí)，焊絲為陰極，因陰極斑點(diǎn)總是尋找氧化膜，所以陰極斑點(diǎn)不斷地沿焊絲上、下飄移，移動(dòng)很大可以達(dá)到20?30mm，從而破壞了電弧的穩(wěn)定性。(2) 在焊縫附近產(chǎn)生“陰極霧化”作用：因工件為陰極，所以在焊縫附近的金屬氧化膜能被“陰極霧...

如何確定氬弧焊的焊接電流：以下是常用焊接形式氬弧焊電流的選擇：接頭形式 焊件厚度 鎢極直徑 焊絲直徑 焊接電流 焊接速度 氬氣流量 電源類型 （mm） （mm） （mm） （A） （m/h） （L/min）對(duì)接接頭 1.0 2 1.6 35～75 9～33 3～8 交流對(duì)接接頭 1.0 2 1.6 30～60 7～28 3～8 直流正極對(duì)接接頭 1.2 2 1.6 50 15 3～8 直流正極對(duì)接接頭 1.5 2 1.6 45～85 8～31 3～8 交流對(duì)接接頭 1.5 2 1.6 40～75 5～19 3～8 直流正極撘接接頭 1.0 2 1.6 40～60 6～8 3～8 交流角接接頭 1.0 2 — 45 14 3～8 交流T形接頭 1.5 2 1.6 40～60 4～5 3～8 交流

二氧化碳保護(hù)焊是以二氧化碳為保護(hù)氣體，靠焊絲熔化，生產(chǎn)率高，焊接成本低，氣體來(lái)源廣。能耗低，適用范圍廣，可適用全位置焊接，焊縫的防銹能力好，焊接飛濺大，適用焊接碳鋼和低合金鋼。 氬弧焊是以氬氣為保護(hù)氣體，與空氣隔絕，氬氣本身又不熔入金屬，可焊接易氧化的金屬和活潑金屬。電弧穩(wěn)定，很小的電流電弧仍能燃燒，適用焊接薄板，焊絲不通過(guò)電流，無(wú)飛濺。