用切斷刀倒角,必須從外圓開(kāi)始,向端面方向倒角。 計(jì)算的時(shí)候注意切斷刀的寬度。

鑄鐵工件是比劃好加工的,硬度不高,不粘刀,關(guān)鍵用刀要合理,如果加工的部位許可用飛刀或粗皮刀(能用大刀就不用小刀)或大平刀先開(kāi)粗,飛刀的刀粒很好用

車(chē)床切斷刀的磨法，一般操作者首先在磨切斷刀副后角2~3°，后角5~8°，副偏角2°。刀片后部刀桿上磨出R=7~8毫米的圓弧，切削在此卷曲，保證操作安全。最后磨大前角一般磨25°，其切削力比較小，刃口磨出10~15°，寬度為0.1~0.2毫米的負(fù)倒棱，就可以了。

1.中小型數(shù)控車(chē)床，強(qiáng)力推薦使用機(jī)械夾固不重磨刀具，可有效提高工作效率。2.一般的中小型數(shù)控機(jī)床上零件加工，真正走刀時(shí)間往往只有幾分鐘或者十幾分鐘，而輔助時(shí)間會(huì)占用比較多的時(shí)間。3.例如裝卸工件、換刀等，所占時(shí)間為整個(gè)周期的30%左右。鋁合金件會(huì)達(dá)到60%。4.一個(gè)中級(jí)技工磨一次刀具大約五分鐘，卸刀、裝刀、對(duì)刀、試切、打刀補(bǔ)，估計(jì)一共十五分鐘。如果加工一個(gè)件用四把刀，每個(gè)班次按磨二次刀計(jì)算，一共就是二小時(shí)，占了一個(gè)工作日的25%。5.如果用機(jī)夾刀具，換一個(gè)刀頭只要一分鐘，要求不高的加工，直接就能繼續(xù)工作。即使要試切...

切斷刀又稱(chēng)割刀.在車(chē)床上使用時(shí),切割越深越容易扎刀.主要原因是排屑困難.你可用白鋼刀片按裝在彈簧刀牌上使用.在對(duì)中心時(shí)可稍低一點(diǎn),切割時(shí)加冷卻液即可自動(dòng)進(jìn)刀.45號(hào)鋼切割再理想.雜牌鋼不可.問(wèn)題關(guān)鍵是你自己要做把彈簧刀.(刀片的卷屑槽R要大一些.)原理是使用彈簧刀牌切割,受力過(guò)大時(shí)刀牌會(huì)自動(dòng)讓刀.

　　轉(zhuǎn)速是根據(jù)你切削刀具需要的切削線速度計(jì)算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削線速度 單位 米/分鐘 D切削很大直徑 單位 毫米進(jìn)給是根據(jù)每轉(zhuǎn)切削量來(lái)確定的，一般車(chē)床這個(gè)比較好確定，用每轉(zhuǎn)進(jìn)給就可以了?！　〖庸ぶ行木鸵鶕?jù)刀具來(lái)確定了，公式 F=f*n*s f是每個(gè)切削刃的進(jìn)給量 單位 毫米 n是刀具的切削刃數(shù) s主軸轉(zhuǎn)速 1一般的類(lèi)似的書(shū)上都有的，根據(jù)材料性質(zhì)的不同而不同，是有個(gè)公式來(lái)著但很少有人用，我現(xiàn)在做的鋁制的材料，一般的轉(zhuǎn)速我給到4500左右，進(jìn)給速度給到800左右，這要看每刀的切削用量，少的如0.5以下可一到1500左右...

刀尖要比工件中心高20絲左右,看看刀身后有沒(méi)有干涉工件,轉(zhuǎn)速不能低500轉(zhuǎn),冷卻足,進(jìn)刀慢點(diǎn)

你說(shuō)的是割刀吧，首先垂直的倆邊要對(duì)稱(chēng)不可一邊角度大一邊角度小，而且垂直方向上的角度近可能直，也就是87度左右，正前面的角度也是。切割鋼件的割刀上方還要開(kāi)槽，要求圓弧面要光滑平整r半徑不要太小，寬度不小于15毫米。

磨切斷刀在保證強(qiáng)度的同時(shí)要做到前寬后窄，上寬下窄，另外根據(jù)切斷的長(zhǎng)度來(lái)決定磨出來(lái)的刀長(zhǎng)度，還有就是斷屑槽的選擇，刀體伸出越長(zhǎng)，刀上面的弧度越大，短的話則相反。磨刀時(shí)注意你前面的切削刃要平，要利一些

最主要原因應(yīng)該是刀具的裝夾安裝有問(wèn)題,切斷刀裝夾時(shí),不易伸出過(guò)長(zhǎng)同時(shí)切斷刀的中心線必須裝的跟工件中心線垂直以保證兩個(gè)副偏角對(duì)稱(chēng);車(chē)斷實(shí)心工件時(shí),切斷刀的主切削刃必須裝的與工件中心等高,否則不能車(chē)到中心,而且容易崩刀,甚至折斷車(chē)刀;切斷刀的底平面應(yīng)平整,以保證兩個(gè)副后角對(duì)稱(chēng) 這是切斷刀的安裝 呵呵 其實(shí)多熟練就好了 希望對(duì)你有幫助