數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工中，應盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成，如900內外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同，但應結合數(shù)控加工的特點（...

U型斷屑槽,如果材料很軟不是太好斷,要靠經驗,多試試

歐美品牌是很好的,瑞典的山特維克,SECO,德國的瓦爾特,美國的肯納是世界一流的品牌。日本的價格相對便宜,但不是很好的!

試著把兩手各壓在刀上,刀偏的方向對著左手大拇指,為左偏; 對著右手大拇指為右偏

數(shù)控車床因控制系統(tǒng)的不同，在坐標系建立和參考點設定方面，操作步驟有所不同，但數(shù)控車床對刀方法基本相同，首先，將工件在三爪卡盤上裝夾好之后，用手動方法操作機床，具體步驟如下： 1）回參考點操作 采用ZERO（回參考點）方式進行回參考點的操作，建立機床坐標系。此時CRT上將顯示刀架中心（對刀參考點）在機床坐標系中的當前位置的坐標值。2）試切對刀 先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀，保持X向尺寸不變，Z向退刀，按設置編程零點鍵，CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零（即X0，Z0）；然后，停止主軸，測量工件外圓直徑D。如圖...

車刀要磨修光刃，其寬度為走刀量的1.5倍，我以前加工時的切削用量給你參考:45#鋼調質直徑22，轉速1400，走刀F1000，修光刃1MM，如果量不大，車床剛性和功率足夠，走刀可以到F1400，就是每轉1MM，相應的車刀修光刃要磨成1.5MM，你現(xiàn)在可以試一試。另外要澆點乳化液。

有專用刀桿啊 很普通的 應該是75°夾角 只能車外徑 專用刀片其余四角 如果想完成你的理想 那就鉆眼攻絲 在刀桿上劃窩 去買或做個壓板 OK了昆山宇威精密金屬工業(yè)有限公司生產各類數(shù)控刀具的廠家?

一般是買的成品刀具 你要做的話,可以上網定做你想要的 或者去刀具廠家咨詢