可以采用高溫釬焊，釬焊材料采用WE46 技術(shù)數(shù)據(jù)（典型值） 抗拉強(qiáng)度…………up tp 7000psi(483N/mm2) 工作溫度……………760~955℃（1400~1750°F） 再熔化溫度…………980℃(1800°F) 硬度…………………HB135 特性： 帶有特殊涂層的超強(qiáng)度釬料 低溫（760℃~870℃）下優(yōu)良的覆層焊和堆焊性能 高溫（900℃~955℃）下優(yōu)良的緊配合焊接性和薄層流動性 設(shè)計用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易于在任何位置焊接

鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪；下鋸輪為主動輪，上鋸輪為從動輪，上鋸輪的重量應(yīng)比下鋸輕2.5~5倍。帶鋸條的切削速度通常為30~60m/s。上鋸輪升降裝置用于裝卸和調(diào)整帶鋸條的松緊；上鋸輪仰俯裝置用于防止帶鋸條在鋸切時從鋸輪上脫落。帶鋸條張緊裝置則能賦予上鋸輪以彈性，保證帶鋸條在運(yùn)行中張緊度的穩(wěn)定；舊式的采用彈簧或杠桿重錘機(jī)構(gòu)，新式的則采用氣壓、液壓張緊裝置。導(dǎo)向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動；下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調(diào)節(jié)；鋸 卡結(jié)構(gòu)有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬...

中國帶鋸床 帶鋸條專家 為您解答, 選齒很重要 節(jié)約成本很大一部分就在這里了, 齒形分為齒數(shù)和形狀 兩種,先說齒數(shù): 齒數(shù)是根據(jù)材料的大小來決定選擇多少的齒數(shù),60-100的 一般選4/6 100-150 選3/4 150-200選2/3 材料其他大小的請打電話咨詢我,帳號就是我電話, 劉 再說齒的形狀, 比如說3/4齒數(shù)的, 尖有10度 7度 和5度 還有復(fù)合的 抗拉的 鉤形的 等這種根據(jù)材料的軟硬來選擇了,齒溝 有平的 深齒溝的等 看你鋸的大小 形狀等 我給選具體的齒 不銹鋼屬于稍硬的材料, 這種鋼材的鋸切的話,一些進(jìn)口的切割效果比較好,也要大品牌的,一般品牌的...

是問帶鋸條選齒距嗎？一般來說分實(shí)心材料和異型材料的，都是根據(jù)材料的大小規(guī)格和切割方式來選的，具體的標(biāo)準(zhǔn)一下也說不好。總的來說，軟的材料選偏大的齒，規(guī)格大的也相對要選大的。

鋸條開裂基本上有以下幾點(diǎn)；一鋸條質(zhì)量不好，現(xiàn)在好多生產(chǎn)廠家偷工減料，鋸條質(zhì)量嚴(yán)重不合格。二鋸條與鋸機(jī)不匹配，鋸條超厚。三，鋸輪偏重或偏心，表現(xiàn)為鋸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時抖動甚至跳動。四軸承損壞，表現(xiàn)為運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音大，鋸機(jī)抖動，有時甚至跑條。五，鋸條使用時間過長，鋸條疲勞，鋸齒鈍化，在木材的沖擊下，撕裂磨擦，使鋸條開裂。六，鋸條壓延過度使鋸條失去應(yīng)有的彈性，或者圓式或彎式超標(biāo)，造成開裂。七，鋸條后背不齊，運(yùn)轉(zhuǎn)時前后竄動，使受力部分開裂。八，鋸料大小不均，料大部分由于受力大，容易開裂。九，冷卻水缺失，使鋸條在工作中...

呵呵,這個到鋸床基地浙江縉云壺鎮(zhèn)鎮(zhèn)去呆一段日子就什么都學(xué)會了。

使用閃光對焊機(jī)焊接1、檢查電源導(dǎo)線其截面不得小于102毫米、電源電壓不能低于30伏。機(jī)體應(yīng)可靠接地。進(jìn)線閘刀30安，進(jìn)線電表>25三相電度表;2、將控制按鈕插入機(jī)體插座，校準(zhǔn)靠尺與電極為902兩電極銅塊距離調(diào)至3毫米，行程開關(guān)斷電時電機(jī)距離應(yīng)有3-5毫米，清除機(jī)臺上雜物，保證銅塊清潔。活動塊軸套應(yīng)注足機(jī)油;3、次級電壓調(diào)節(jié)與選擇。由于鋸條截面積寬大小不一，必須合理選擇次級電壓，以取得很好焊接效果。4、焊接前應(yīng)將舊鋸條齒路整平，除銹，兩鋸條必須油鋸條斷面絕對保證干凈，將鋸條置于兩電極夾緊。(必須兩邊留有10毫米焊接余量)5、...

雙金屬帶鋸條的廠家不會主張翻修帶鋸條, 隨著應(yīng)用觀念的更新和進(jìn)步, 翻修帶鋸條不屬于正當(dāng)?shù)暮陀邪l(fā)展的行業(yè).

不敢說本溪雄獅帶鋸條怎么樣，畢竟切割的料和用量每家都有不同，我們用的量大，現(xiàn)在用鋸天下那的，給的價格要比本溪雄獅帶鋸條價格低，性能也不錯。如果量少的話，就不知道給你什么價了。

你這種情況與鋸機(jī)沒有關(guān)系，形成這種情況的主要原因有以下幾點(diǎn)；一、沒有按照標(biāo)準(zhǔn)壓條。二、鋸料偏向一邊。三、鋸條不鋒利。四、壓砣太輕，鋸條不能有效張緊。五、鋸條質(zhì)量不好，切削鋼性差。六、鋸才方向不對，應(yīng)該先加工直徑小的一頭。七、進(jìn)鋸速度過快，給鋸條造成瞬間沖擊。八、軌道有彎曲、坑洼現(xiàn)象。