數(shù)控龍門鉆床當選碩超數(shù)控,我們的老合作搭檔了哈哈

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z80搖臂鉆床主軸變速不好用的原因情況會有很多。 1、檢查一下液壓系統(tǒng)部分，油箱內(nèi)有無液壓油，油質(zhì)油量如何，油泵是否正常工作，壓力大小合不合適，予選閥有無油管脫落松動情況，齒輪箱有無噪音，傳動鏈脫開等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)就應該及時處理，如果主軸箱內(nèi)有打齒 油缸卡死等情況就需要拆箱換件等維修了。這種不變速的問題是一套相關鏈的液壓及傳動系統(tǒng)問題，有時候需要系統(tǒng)的檢修與排查單方面可能不能一下認定出原因。 2、開機變速檢驗一下變速油缸可有動作，如有可能是油缸頭與撥叉中的銷子壞了。如沒有動作可能是油缸被卡，或油路中...

搖臂鉆床無法變速的原因會有很多，首先從導致無法變速的原因來分析。首先檢查一下液壓系統(tǒng)部分油箱內(nèi)有無液壓油、油質(zhì)油量如何、油泵是否正常工作壓力大小合不合適、予選閥有無油管脫落松動漏油等情況、 操縱閥工作是不是正常、齒輪箱有無噪音打齒及傳動鏈脫開等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)就應該及時處理，如果主軸箱內(nèi)有打齒，油缸卡死等情況就需要拆箱換件等維修了。不變速的問題是一套相關鏈的液壓及傳動系統(tǒng)問題，有時候需要系統(tǒng)的檢修與排查單方面可能不能一下認定出原因,需要從實際情況出發(fā)，查找原因。

標準鉆頭刃磨的方法和技巧： 標準鉆頭是一種非常普通的鉆孔工具。它結(jié)構(gòu)簡單,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨的方法和技巧掌握好，也不是一樣輕松的事。關鍵是方法和技巧。方法掌握了，問題就會迎刃而解。 常用的標準鉆頭雖然只刃磨二個主后刀面和修磨橫刃，但在刃磨以后要保證頂角、橫刃斜角以及兩主切削長短相等，左右等高。而且在修磨橫刃以后，使鉆頭在鉆孔過程中切削輕快，排屑正常，確實有一定的難度。在掌握了方法和技巧以后，刃磨出一個合格的標準鉆頭也并不是很難的。其次要少磨多看，盲目的刃磨，越磨越盲目。只有少磨...

一般來說，鉆有色金屬材料，轉(zhuǎn)速可以打的高一些；鉆低碳鋼轉(zhuǎn)速也可以打的高一些；鉆不銹鋼或者高碳鋼時，轉(zhuǎn)速就不能打的高了，高了容易燒鉆頭的。鉆小孔，轉(zhuǎn)速可以打的高一些，由于鉆頭直徑小，線速度不會多高，鉆大孔，轉(zhuǎn)速就不能高，大鉆頭線速度大，容易燒鉆頭的。

通常是轉(zhuǎn)/分鐘,或米/分鐘。主運動為旋轉(zhuǎn)運動適用前者,主運動為直線運動適用后者。 鉆床以轉(zhuǎn)/分鐘為單位。換算成米/分鐘要將鉆頭的周長乘以轉(zhuǎn)速。

鉆床鉆孔的轉(zhuǎn)速一般由所加工的材料的硬度、抗拉強度、所鉆孔直徑的大小、所鉆孔直徑與孔深度之比的大小來確定的；以φ10mm孔為例：鉆普通的碳素鋼時，轉(zhuǎn)速為760轉(zhuǎn)/分；當所鉆材料為碳素工具鋼時，轉(zhuǎn)速為640轉(zhuǎn)/分；當所鉆材料為奧氏體不銹鋼時，鉆床的轉(zhuǎn)速只有380轉(zhuǎn)/分。當孔的深度與孔的直徑之比大于3~8時，鉆床的轉(zhuǎn)速還要降低。除了鉆鑄鐵材料，進給量可以達到0.3~0.4mm ,/轉(zhuǎn)，一般的鋼材的進給量一般都在0.1mm/轉(zhuǎn)左右。鉆孔時，當鉆頭的螺旋槽已經(jīng)都要進入到孔里影響到切屑的排出時，就要換長鉆頭了。

查說明書。鎖緊的實質(zhì)就是壓緊、夾緊、拉緊等等，你仔細觀察一下，應當在主軸的中部有一個螺桿，是從外殼伸到軸的表面去的，轉(zhuǎn)動螺桿就能使主軸被鎖緊或放松，如果不靈了，就檢查螺桿或螺孔上的螺紋是否損壞，別的應當不會有什么大問題的。你的機床可能需要全面檢修了。

數(shù)控刀具的分類有多種方法a．根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為(1)整體式；(2)鑲嵌式，采用焊接或機夾式聯(lián)接，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；(3)特殊型式，如復合式刀具、減震式刀具等。b．根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：(1)高速鋼刀具；(2)硬質(zhì)合金刀具；(3)金剛石刀具；(4)其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。c．從切削工藝上可分為：(1)車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；(2)鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；(3)鏜削刀具；(4)銑削刀具等。為了適應數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位...